Рисунок1г

Генераторы, турбогенераторы от 1 МВт до 75 МВт

В энергетической отрасли эксплуатируется более 140 000 генераторов мощностью от 2 000 КВт до 30 000 КВт. В настоящее время генераторы электроэнергии используют в опорных узлах подшипники скольжения на основе комбинации баббита (или другого сплава) и стальной основы. Средний межремонтный период таких узлов составляет 2-3 года. При использовании в генераторах подшипников скольжения с использованием полимерных материалов производства НПК «ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» в качестве антифрикционного слоя межремонтный период увеличивается в 2-3 раза.

Применение полимерного несущего слоя, обеспечивает не только улучшение механических свойств подшипников, но и электрическую изоляцию, предотвращающую прохождение через подшипник вредных индукционных токов.

Опорные подшипники

Специально сконструированные опорные вкладыши и опорные подшипники в сборе наиболее подходят для конкретных условий эксплуатации. Благодаря специальным приспособлениям, например, масло-накидывающим кольцам, наши подшипники передают радиальные нагрузки с минимальными потерями мощности и оптимальными динамическими характеристиками

Упорные подшипники

Полимерные материалы применяются для любых подшипников с фиксированным профилем для легких нагрузок, саморегулируемых колодок для более жестких условий эксплуатации, наклонных колодок с пассивной или принудительной смазкой для выполнения особых технических требований.

Опорно-упорные подшипники

Опорно-упорные подшипники включают в себя специально адаптированные опорные и упорные подшипники, предназначенные для взаимодействия с масляной системой или работающие как полностью автономный узел.

Закрыть меню